水泥回转窑简介：
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。
水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。
水泥回转窑特点：
1、回转窑性能稳，耗能低，产量高，操作简便。水泥回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，
2、回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，已到达高产、优质、低消耗的目的。
3、回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
4、操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
水泥回转窑设备参数表：
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设计能力（t/d） |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
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产品 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 |
活性石灰 |
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回转窑 |
规格(m) |
Φ2.5×40 |
Φ2.8×42 |
Φ3×46 |
Φ3.2×50 |
Φ3.5×54 |
Φ3.6×56 |
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有效容积(m3) |
142 |
190 |
235 |
292 |
390 |
430 |
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|
燃烧温度 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350 |
1350 |
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设计能力（t/d） |
500 |
600 |
750 |
800 |
1000 |
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产品 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
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回转窑 |
规格(m) |
Φ3.8×58 |
Φ4×60/ Φ4.2×50 |
Φ4.3×58 |
Φ4.3×64 |
Φ4.8×68 |
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有效容积(m3) |
505 |
575/548 |
670 |
738 |
1005 |
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燃烧温度 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
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水泥回转窑的用途：
水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。该法等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。
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水泥回转窑客户案例：
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