回转窑生产硅锰合金冶炼步骤

回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产步骤及其特征是:
1.配料:首先将硅石、锰矿、白云石、富锰渣和高铁锰矿原料破碎成粒度小于50mm的粉料并分别装入受料仓,接着按计算的原料配比进行配料并混合均匀
2.烧结粉料:将混合粉料经计量送入回转窑的窑尾,经回转窑烧结区烧结成粒度为5-70mm的物料从回转窑窑头出料,回转窑烧结区的温度为850-1300℃,物料在回转窑中的时间为50-70分钟
3.热装矿热电炉:将烧结成粒度为5-70mm的物料通过小车和下料管装入矿热电炉中,物料的入炉温度为680-900℃,同时按每吨矿再加入焦粉180-240kg.
4.冶炼:物料在矿热电炉中冶炼6小时,成硅锰合金渣铁混合液体出炉
5.渣铁分离:将硅锰合金渣铁混合液体流入固定镇静铁水包中,进行渣铁分离
6.浇注:将去渣的硅锰合金铁水浇注在模具中
  通过上述配料、烧结粉料、热装矿热电炉、冶炼、渣铁分离、烧注这几步骤让初次使用者更加明白,操作上更加方便。

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