回转窑链条的布挂是根据链条的传热、捕尘、成球及运输的性能决定的，各区段的链条对传热与收尘各有侧重，为了满足物料在链条带内不同区段的物理性能和工艺过程要求，应分区选择不同的挂链方法，或同一种挂链方法而选取不同的工艺参数。常将链条带划分为四个区段：
(1)无链区
由窑尾距链条冷端间距离。为使料浆不易溢出，常留(1~1.5)D(窑有效内径)区段长不挂链条。
(2)料浆区
该段物料处于流动状态，为了加强传热和收尘效率，悬挂密度可加大。料浆流动区温度低，入窑料浆釜盖链，链条磨损少，蓄热换热作用不大，主要有收尘作用，因此该区链条表面积愈大，作用也愈腔，在保证不回浆、通风阻力允许条件下，链条尽量加密低空洞，以增加链条在空间的遮挡面积，有利于捕尘。链条为(0.70~0.75)D，一般都采用垂挂，为加强收尘冷端可采用数排蛛网式挂法。
(3)塑性区：
塑性区也即料浆水分下降到18%—25%．物料呈塑性状态，在该区也易结泥巴圈及出现倒浆。结泥巴圈往往是由于链条堆积高度高，输送能力差，链条刨刮能力弱及操作波动等因素引起，因此在该区一般采用加粗链环直径、花环挂及增加刨刮能力以达到不结泥巴圈的目的。而普通垂挂虽刨刮能力强，但因堆积高、输送能力差，在塑性区一般不宜采用。可采用螺旋垂挂链，可眺达到挂链密度大、刨刮能力强、输送物料好、加速水分蒸发，有利于捕尘。
(4)散热区：
散热区气流主要通过辐射、对流方式进行传热，链条是以蓄热换热方式进行，入窑物料在滚动过程中逐渐形成球粒状。因此，该区尽量提高传热效率及保护料球少被破坏，减少对衬料的磨损，以花环链为好，有利于提高传热效率及保护料球，也可用周边挂法。
热端预热区气流温度高，使用普通链条寿命短，检修频繁，严重制约着链条带的延长，影响熟料产、质量的提高。现推广使用耐热钢垂挂链，链条带也逐步向热端延伸。而更主要的是作力热交换器组成屏蔽式链条，保护链条不被烧坏，延长使用寿命，达到增加传热面积，加强预烧的目的。整个链区冷端(料浆区十塑性区)可选用低空洞高密度的螺旋垂挂，散热区及热端为低密度中空洞的较长链区。
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