回转窑窑炉火焰空间内的传热

    回转窑窑炉内火焰空间的传热是一个十分复杂的综合传热过程,硅酸盐窑炉的种类较多,不同窑炉内综合传热是不同的,情况复杂,以下慨略介绍一般窑炉内的综合传热。

回转窑窑炉结构图

    在一个充满了火焰或高温炉气的窑炉内,存在着三个不同的温度区域:炉气 (或火焰) 、炉衬(炉墙及炉顶)、物料。
    因为火焰的温度很高,所以回转窑窑炉内主要的传热方式是辐射,而传导及对流在热流量中只占较小的比重。此外,炉墙对于外围空气还会散失热量,这个热损失对窑炉内温度也有一些影响。因此,要用数学分析方法来精确计算窑炉内的热交换,是非常复杂和困难的。只有结合实际情况进行一些简化的假设,才使近似的计算成为可能。
常用的简化假设是:
(1) 炉气 (火焰) 有一个平均温度Tg在窑炉的各处部是相同的;
(2) 受热物料表面的温度各处都是一样的,等于Tm
(3) 炉墙及炉顶的温度均匀一致而且也是不变的;
(4) 炉气 (火焰) 可以以看成是一个灰体,它的吸收率 (或辐射率) 不因辐射来的波长或温度不同而变更,其值为εg,它是根据气体的温度Tg而求得的;
(5) 受热的物体也是灰体,它的吸收率 (或辐射率) εm是一个定值;
(6) 炉墙及炉顶的热损失恰好等于由炉气以对流方式传给炉墙及炉顶的热量。

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