在石灰回转窑的安装过程中，为了保证石灰回转窑轴瓦的瓦背与轴承座孔配合的紧密，必须做到以下两点：
一、保证轴瓦与座孔接触良好：石灰回转窑轴瓦背与座孔的接触情况，可用涂色法进行检查。轴承盖与上瓦的接触面积不小于40%，轴承座与下瓦的接触面积不小于50%，并且要求印痕分布均匀，接触斑点应不少于(1—2)点/cm2。接触面积小，接触斑点分布不均或过少，都可能导致轴瓦的磨损、变形、破裂。必要时可通过副刮研处理来保证此项要求。在石灰回转窑滑动轴承的装配过程中，不允许轴瓦在座孔内发生转动或轴向游动。在轴瓦与轴承座之间设置定位销可有效防止轴瓦转动。石灰回转窑轴瓦的翻边或止口是用来防止轴瓦的轴向游动的，因此，翻边或止口与轴承座端面之间不应有间隙。
二、保证轴瓦与座孔的过盈量合适：石灰回转窑轴瓦与座孔合适的配合过盈量是通过两点来保证的，一是轴瓦在自由状态的曲率半径大于座孔半径(有一定的扩张量);二是轴瓦装入座孔后，剖分面应比轴承座刻分面高出一个Δh。Δh=πY/4(Y为轴瓦与座孔配合的过盈量)，一般Δh=0.05—0.1mm。石灰回转窑轴瓦与座孔配合的过盈且太大时，轴瓦装入轴承座后特产生较大变形，使轴瓦与轴之间必要的间隙得不到保证，不利于石灰回转窑流体润滑的实现，严重时还可能会导致烧瓦和抱轴故障的发生。若该过盈量太小，配合过松，机器运转时，轴瓦可能会在座孔中游动，使轴瓦产生周期性变形，引起合金层脱落，或使石灰回转窑轴承温度升高，严重时还会造成烧瓦。

 

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