褐铁矿回转窑筒体各截面回转中心的连线，呈一条直线，是保证褐铁矿回转窑工作平稳的重要因素之一，所以必须进行筒体的找正。筒体找正是指筒体吊装就位后，各段节筒体端面的截面中心通过调整达到在一条直线上，或各段节筒体端面的截面中心的径向跳动不大于规范要求。筒体找正主要的工作一是测量，二是调整。

技术要求
    相邻两节筒体的纵向焊缝必须错开，错开角度不小于45
    两筒体对接处的错边量不超过2mm。
    大齿圈和轮带处筒体截面中心的径向圆跳动不得大于４ｍｍ；窑头和窑尾端口断面中心的径向圆跳动不得大于5mm；其余部分不得大于12mm。
测量工、机具
    激光经纬仪、手电筒、对讲机、记录本、笔、地规、圆规、钢板尺、坐标纸等。
回转窑直线度的测量
    褐铁矿回转窑直线度的测量方法较多，而现在被广泛采用的是用激光经纬仪测量各段筒体端面中心的方法。
测量前地准备
    一般以窑头第一档轮带和窑尾最后一档轮带处筒体断面中心点的连线及其延长线作为褐铁矿回转窑的理想中心线。以此线为基准测量其它筒体段节端面中心点的位置。所以要求这两处的筒体与轮带、轮带与拖轮沿轴向要全部接触，两处的高差及斜度必须满足设计要求，这样，两段节筒体的轴线是与理想中心线相重合的。按规范要求在筒体的轮带、大齿圈的断面，在褐铁矿回转窑窑头、窑尾外端面及各筒体端面进行检测。

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