石灰回转窑长期运转中会出现很多损伤问题，这些问题都不利于石灰回转窑设备的运转和使用，到底哪些问题非常严重本篇。固德石灰回转窑专家就详细解答一下石灰回转窑设备存在的问题。
　　石灰回转窑轮带和托轮材质的热工性较差，同时长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。
　　石灰回转窑点蚀剥落：石灰回转窑轮带经常是由托辊托住，托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力，石灰回转窑轮带在此脉动应力的长期作用下，回转窑就会产生疲劳点蚀，点蚀扩大后，就会产生大面积剥落，笔者见过的襄樊新三利水泥有限公司剥落面积高达360*200mm2之大。
　　石灰回转窑剥落压溃：轮带的材料，一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质，由于铸造的缺陷，造成轮带轴向硬度不均匀，组织不一致。在高的负荷下，石灰回转窑轮带材质的组织结构疏松，硬度较低的地方就有压溃、卷边，压陷。另外，因铸造的缺陷，造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等，亦会造成剥落和压痕。
　　石灰回转窑断裂：石灰回转窑轮带的径向或轴向断裂，径向整个完全断开，回转窑内圆弧发生变化，现场很难修复，轴向裂纹，石灰回转窑没有完全裂开，可想办法修复。

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