在石灰回转窑系统中，浇注料是一种不定形耐火材料，随着它的种类增多，在石灰烧成系统内的使用范围越来越大。但是在众多施工环节中，往往最不受重视的施工环节就是水灰比，它直接影响其使用寿命，由此可见用水量的重要性。
    当石灰窑浇注料水量含量合乎要求时，物料较干脆，一般搅拌机一次的搅拌量将受到限制，每次最多100kg，不容易满足浇灌速度要求，如果用两台搅拌机同时作业，可以加快进度，但很少有企业这样组织施工。

    一般浇注料生产厂家都已经明确了每种浇注料的用水量，施工者只要充分重视并不难掌握，用量筒测定用水量，每袋浇注料也有重量表明，很容易配制出负荷水灰比要求的浇注料，第一盘配制合格后，以后的配制就可比照第一盘的干稠度控制。
    在具体配制用水量时，要考虑影响石灰回转窑浇注料施工用水量的几个因素。
①现场支撑模板材质的吸水性，事先应该用水湿润欲浇注位置周围的旧耐火材料及模具。
②搅拌机及使用的输送工具，在第一次浇灌前要用水将其湿润。
③注意在搅拌机内搅拌，水及浇注料是否有流失情况，包括已经破漏的袋子会流失浇注料。
    用水量多的表现为：搅拌后的石灰回转窑浇注料能有较好的流动性、搅拌机能轻易地一次拌合150kg以上的物料、振捣很容易。这三种情况均说明用水量过大。也可用人工检查：用水将泥料捏成球后，如果浆体可以顺着指缝流出，就表明用水量必须减少。

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