一、褐铁矿回转窑在长时间的使用过程中，会呈现焦砖表象。褐铁矿回转窑窑内呈现焦砖的缘由有：
1.窑内焚烧砖时，通过坯垛中部的空气时缺乏，烧窑工看火不小心，烧成带被拉长，火度过大，坯体在高温下软化；
2.窑内燃料掺量过大；
3.风闸使用不妥，抽力过大，使内燃料的焚烧强度太大，升温过快，窑内温度超过了坯体的答应烧成温度；
4.火眼批坯垛方式不合理，上、下部落煤份额不妥。
二、关于褐铁矿回转窑窑炉内出焦砖时的处置方法：
    以预防为主，亲近监督预热带火情，当发现预热带火情有发展到大火的趋势时，就要提早从预热带后部抽取高温气体。当火大的征兆显着时，可将烧成带的余热闸也提起来，提早放火降温。操控火行速度。不论有无余热使用体系，减小每个风闸的高度，推迟庖丁跋涉速度，都有利于操控火度。当烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，以涣散火力。若是上提大火处的余热闸，不光不能涣散火力，反而会使火力会集，形成过烧。当烧成带底火大时，首先要落低远闸和近闸，除提余热闸外，还要加大进风量，加快冷却。别的，还可慎重地逐步提起保温带的哈风闸，将底部高温空气抽出。

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