褐铁矿回转窑筒体腐蚀的缘由分析

    分析腐蚀片状物发现,锈层的主要成分是铁的氧化物及少量的氯化物和硫化物。所以,窑筒体内壁的腐蚀物质是氧、硫和氯化物。
(1)高温氧化使筒体内壁腐蚀
褐铁矿回转窑筒体通常由通常钢制成,而通常钢并不耐高温氧化,在200~300℃时,就产生了可见的具有“保护性的”氧化物薄膜。但这种氧化膜结构疏松,难以阻止金属筒体进一步被氧化,尤其是温度较高时,如A3钢在400℃下年氧化率为0.58mm,在600℃时就高达5.84mm.而褐铁矿回转窑过渡带筒体温度通常都为300~400℃,甚至更高温,因此,筒体内表面氧化腐蚀在所难免。
(2)高温硫化腐蚀与高温氧化腐蚀不一样,这种腐蚀可以在金属表皮下面进行,皮下腐蚀商品中含有未被氧化的金属。热腐蚀温度应为600~950℃,但在含强腐蚀介质中,在400℃左右就可能发生高温硫化,致使内壁被腐蚀。
(3)高温氯化使筒体内壁腐蚀
据介绍,在高温环境下,氯和氯化物对钢铁的腐蚀作用分外剧烈,在氯化条件下,会构成沸点较低(324℃)的易挥发的FeCl3,然后加剧褐铁矿回转窑筒体的腐蚀。
    大约指出的是,在褐铁矿回转窑煅烧石灰熟料过程中,窑内气氛是非常复杂的,各种构成筒体腐蚀的要素几乎一同存在,一同作用,使得褐铁矿回转窑筒体“不堪重负”而被腐蚀。
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