石灰回转窑体内部形成自然循环

煅烧石灰回转窑采用自然循环有一定优势:可以降低石灰回转窑的运行成本,在一定程度上减少投资。形成稳定的煅烧系统,水容量高,稳定性好,运行费用低。石灰回转窑启用自然循环,对于钢材的消耗有增无减,而且启、停过程慢,在水泥厂、发电厂的实际应用中, 采用自然循环占据绝对市场份额。
  清理石灰回转窑内外灰尘,一般采用振动法。对于温度高的换热面,灰尘性质有所不同,黏性灰尘偏多,在低温段,振动清灰、激光清灰的方法可以很快的清理干净,在有些石灰煅烧项目上, 石灰回转窑上采用膜式结构管束,整体性能高,采用振动清灰,效果更佳,在高温阶段,因为换热而采用悬吊结构需要用激光和蒸汽清灰。
  煅烧石灰回转窑的烟尘大,温度高,在灰斗处很容易结成高温灰渣,虽然采用水冷灰斗,但是灰渣量越大,余热资源浪费多, 初始设计的清灰自动装置也发生故障,针对这个问题,在烟风进窑初期,增加一个除尘室,让大颗粒灰渣返回石灰回转窑窑尾烟室,这项投资不大,但是效果极好,灰尘清理量超过之前的10%,高温排灰也得到解决。
  煅烧石灰回转窑体内部形成自然循环,石灰回转窑启用自然循环优缺点在煅烧过程中,石灰回转窑利用自身工质差异产生的循环就是自然循环,它由管道和受热体组成回路,水汽受热产生蒸汽,造成的压力差值形成水流推动力,窑体内部水形成循环回路。

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