石灰回转窑在煅烧石需要燃烧重油的时候，一般是选用机械雾化的方式，目的是保证石灰回转窑重油雾化的细度，方便随时进行调节。在重油雾化情况中会存在一些时刻在变化的数值，我们称它为“变量”，我们需要合理的控制这些变量，使其处在一个适合石灰回转窑生产的值。石灰回转窑在煅烧石灰时所用的燃料可以分为固态，液态及气态。为了充分的利用好这些资源，需要对重油进行的利用有一下几点要求。
供油压力的调控：石灰回转窑燃烧器的喷嘴处压力对喷出的油量有着很大的影响，并也影响着火焰长度、窑膛温度等。为了保证温度的合理性和能耗的降低，需要保证在喷嘴前供油压力可以在一定的范围内，所以供油系统需要改为自动调节系统的形式，这样就可以保持供油压力的稳定。
重油黏度的调节：对于石油大家都知道其粘度性是什么大的，特别像是夏天在柏油马路上走的时候，鞋底会很容易被粘住，而重油作为石油的附属产品，同样也存在着这样的性质，如果重油黏度过大或不稳定，对喷嘴的雾化质量有影响。
含硫量的控制：对于石油产品来说，硫的含量一般都是以高分子存，假如在石灰回转窑煅烧过程中硫进入石灰料内，这将给炼钢脱硫工作带来很大的压力，从而影响炼钢。因此，重油含硫量不可以过高，并且国内有规定，供给炼钢企业的重油含硫量不能超过1%。
水分量的掌握：石灰回转窑煅烧时使用的重油中一般会含一定量的机械水分，在重油燃烧时水分的蒸发要消耗一定的热量，降低重油发热值，而且水分过多会造成石灰回转窑煅烧过程燃烧火焰的不稳定，同时加重石灰的粉化现象。
 

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