在我们对回转窑大量理论研究和现场实验的基础上．克服了回转窑实现自动控制中的难题，升发出熟料“回转窑集中监控系统”， 实现了回转窑生产方式的改变。应用现代控制技术，先进的检测技术和仪表，将计算机拄术、人工智能和操作人员的丰富经 验柏结台，变原窑头小车孤立分散的操作为控制室集中操作， 实现，回转窑烧成生产过程的自动控制和管理。大大提高了熟料台格率，延长了电气设备的使用寿命。降低了岗位操作人员的劳动强度。
主要内容有：
(1)熟斟烧成、窑皮、下料口工业电视监视系统：采用工业电视系统将操作工由窑头看火。人工控制烧结转为主控室工业 电观监视。采用电视看火。将以前的单人窑前看火孔看火．转变为多人通过电视同看业，可盈时发现问题及早处理，大大减轻了 工人的劳动强度，提高了劳动生产率。
(2)回转窑内火焰、带高监视及图像处理：吸收人工看火 的经验。利用摄象机实时提取窑内火焰．将熟料图像进入上位机 进行图形数字化处理后．按照一定的算法进行数据处理。自动识 别窑内燃烧情况．获得当前图像所反跌的火焰强度和熟料烧结 等级．送下位机plc进行控制。
(3)回转窑熟料烧成控制系统：熟料烧成被控对象复杂，重要的物 理参效，被控量在线检踟困难，系统滞后大，干扰因素多，采用传 统的控制方法不能实班熟料烧成的自动控制。本系统采用智能 自适应模糊方法，对熟料烧结进行控制。
(4)回转窑熟料烧成过程生产管理系统：采用intellution工控软件开发的该系统，可实现：现场信号寅时显示、控制参散调整、 给定值设定；重要信号历史数据保存、曲线显示；信号报警及报 表打印；各窑计算机连同，数据共享。

 

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