控制回转窑尾废气进入收尘器温度的意义和方法

回转窑

    在回转窑的运转过程中,控制窑尾废气进入收尘器的温度具有很重要的意义。该温度对窑运转的意义及控制该温度值的方法见下文分析。
控制该温度的意义:
1、该温度值表示了回转窑系统排出的废气热量,如果过高,说明预热器系统热交换状态不好,或系统用煤量过大;如果过低,则要判断系统测点之前是否有漏风或预热器保温不好。
2、该温度是保证收尘器安全运行的必要条件,无论是电收尘,还是袋收尘,都对它所要处理的废气温度有严格的上限要求,否则电收尘极板会变形,袋收尘袋子会烧毁。
3、该温度增高,则需要处理的风量体积增大,这样收尘器及风机的负荷都会增加。因此该温度是保证回转窑系统用风稳定的重要指标。
4、当废气经过立磨后再进收尘器,此温度高将有利于生料的烘干要求,但在立磨停车时上述影响就会存在。
控制回转窑尾废气进入收尘器的温度的方法:
1、努力降低系统一级预热器出口温度是最主动的措施。
2、设置增湿设施。喷入适量雾化到位的水,以能同时满足降温与增湿两方面的要求。对于电收尘,不仅是降温,还能降低粉尘比电阻,从而提升收尘效率。如果废物进收尘器之前用于立磨的烘干,则要控制好立磨循环风量的使用。
3、增加其他降温设施。为了保证回转窑煅烧工艺不稳定时的收尘器绝对安全,在使用袋收尘,或未设置增湿塔的情况下,在废气进入收尘器之前,增设空气热交换器,或设置冷风门等措施。
4、充分利用余热,是控制回转窑废气温度的有效手段。如生料磨、煤磨、发电锅炉等都可以利用废气,当设计中已经给予充分考虑后,在回转窑操作中就要充分考虑余热利用量的温度性。

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