加速陶粒砂回转窑内物料在各带的反应途径

陶粒砂生产线设备

    陶粒砂回转窑窑内的温度及反应速率是不同的,在不同温度不同反应速率下各个反应带内生料的物理化学反应也不同,由于陶粒砂回转窑的各个反应带不是独立分开的,随着窑内下料量的不同,温度、通风、火焰等条件也在不断变化。河南固德陶粒砂回转窑厂家为您分析加速物料在各带的物理化学反应途径有哪些。
加速物料在预热带反应有以下措施:
1、料球水分、颗粒、强度、空隙等质量指标要达到要求。
2、煤粉不宜太细
3、合理操作,保持底火均匀,控制适量的湿料层厚度,使通风顺畅,以减少热量损失。
4、确定适宜的喇叭口角度。
5、确定合理的鼓风量,使窑内过剩空气系数保持在1.1左右。
加速物料在高温带反应有以下措施:
1、采用复合矿化剂,降低熔融温度。
2、降低生料细度,加速反应速度。
3、煤发热量高,数量充足,粒度均匀合理。
4、降低硅酸率,适当提高溶剂矿物,增加高温带液相量。
5、保证物料在高温带有足够的停留时间,保持高温带厚度适宜。
加速物料在冷却带反应有以下措施:
1、保持物料有足够的停留时间。
2、避免形成质地密实的大块熟料。
3、采用合理的高压鼓风机,保证窑内有足够的风量。
4、看火工采取适宜的操作方法。
    河南固德专业生产陶粒砂回转窑广泛应用于建材、冶金、化工、环保等行业,广泛的使用让我厂设备在对物料进行物理化学处理上有着全面的认识,希望我们的分析可以使广大客户通过加速窑内物料在各带的物理化学反应知识上提高你的工作效率。

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